强力交叉复合膜的性能及应用

一、什么是强力交叉复合膜？

     以低压聚乙烯（HDPE)为主要原料，由吹膜机吹出一定厚度的圆筒状膜，经拉伸定型，再由分切机分切成与原机器拉伸方向呈45°角的片状卷膜，再采用特殊工艺十字交叉，双层粘贴而成复合薄膜。其最为核心工艺过程为：分切（slit），双层复合（Double laminated）以及沿机器方向拉伸（Machine direction stretch），所以将经过上述三道工艺制作而成的低压聚乙烯强力交叉复合薄膜简称为SDM膜。

强力交叉复合薄膜的工艺流程：

原料配混→→吹膜→→拉伸→→分切→→高压粘合 →→印刷→→成品包装

1、吹膜. 

基材薄膜采用三层共挤结构，可以灵活选择三层采用不同的原料。以满足不同的功能要求。

2、拉伸 ：   聚合物在未拉伸时，大分子链、链段或微晶的排列是无序的，因此呈现各向同性。但是拉伸后，材料的拉伸强度、模量、断裂伸长率、抗冲击性 等性质纵横向有了显著的差别，顺着拉伸方向的强度得到成倍提高。影响拉伸的因素主要有拉伸温度、拉伸比、拉伸速度以及骤冷速度等 。 

  

                       拉伸前后分子链排列示意

3、切割：使薄膜长度方向与原来拉伸的长分子链方向成45°角

4、复合

单一方向拉伸的薄膜，其性能只在拉伸方向上得到增强，而另一方向难免降低，不能满足做基材膜的需要。

通过特殊装置处理，使薄膜的拉伸方向倾斜为45°，亦即其性能最大的方向为45°方向。然后将两层薄膜交叉复合，得到四周性能均衡的薄膜。

基材A和基材B为不同方向拉伸的薄膜，通过高分子粘合剂结合在一起，45°交叉，各向性能均匀一致。

          

二、强力交叉复合膜标准（企业标准   仅供参考）

 1、分类：产品按印刷面颜色分为四种，即为：黑色强力薄膜(Ba)、绿色强力薄膜（G）、蓝色强力薄膜(Bu)，白色强力薄膜（W）。其他颜色的强力薄膜可由供需双方协商确定。
产品按性能分为30型、40型和60型。

2、规格：强力交叉复合膜宽度规格为：970mm    1000mm     长度不小于1000m

(其它规格可以供需双方商定）

3、厚度及偏差要求：

序号	型号	30	40	60
1	厚度/mm	0.14	0.12	0.10
2	厚度极限偏差/mm	≤  ±0.025
3	厚度平均偏差/%	≤  ±10%
4	宽度偏差/mm	≤  ±3
5	单位面积质量/(g/m²)	130	110	90

4、外观： 应均匀地收成卷状，无明显的变形及绕卷空隙，两侧面平整，里进外出不超过10mm。
应色泽均匀、表面平整、无刮痕、无气泡、无孔洞杂质等影响外观和使用性能的缺陷。

每卷强力薄膜接头不应超过4个，较短的一段长度不应少于20m，接头应剪切整齐

5、物理力学性能：

序号	项目	30	40	60
1	拉伸强度/Mpa ≥	30	40	60
2	断裂标称应变/%	≥250
3	落镖冲击不破裂样品数	≥8
4	拉伸性能 拉力/(N/50mm)	≥200		≥250
5	最大拉力时延伸率/%	≥  200
6	断裂延伸率/%	≥250
7	钉杆撕裂强度/N	≥60
8	撕裂强度/N	≥25
9	耐热性	120℃，10min，无气泡、不起皱、不发黄
10	低温柔性/℃	-35℃，无裂纹，不分层
11	耐老化	外观伍气泡，无裂痕，不分层

三、强力交叉复合薄膜性能：

环保、可回收；轻柔，光滑、坚韧耐用；具有抗撕裂，抗点拉力，抗穿刺，耐磨损，防水隔汽，防锈，抗紫外线、户外使用寿命长；抗化学腐蚀，尺寸稳定性强；可缝制、粘接、折弯、打孔、穿孔处不需要加固；极好的耐低温性能（零下40至90摄氏度），可打印及印刷。

1、强力双层叠加薄膜，具有更高的撕裂强度和尺寸稳定性，防水性能更优于普通薄膜。

2、纵横网状结构设计有效解决了无胎基HDPE高分子片材施工后容易起皱起鼓的现象。

3、面膜经技术处理，具有抗紫外线照射的性能，即使施工后长时间暴露，也不会影响产品外观质量，时间可达6个月左右。

4、耐高低温性能优异，能适应炎热和寒冷地区的气候变化。优异的延伸性和抗拉性能，适应结构基层的变形。

6、有独特的抗穿刺性、自愈性和持续的抗撕裂性能，钉杆水密性优异。

7、该产品耐低温性能好，是地铁、隧道和不可动火现场最佳的防水、防潮和密封材料，还适用于管道的防水、防腐工程。

8、耐腐蚀：该卷材具有很好的耐酸，耐碱，耐化学腐蚀，在各种环境中具有优良的耐老化性能。